Technisches Know-How

Harwins technisches Know-How und sein Ansatz, alles im eigenen Hause zu produzieren, ermöglichen es uns, höchstwertige Produkte zu liefern und schnell und effizient auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden einzugehen.

Immer auf dem neuesten Stand der Produktionstechnik

Wir investieren ständig in die neuesten Technologien wie z. B. Hochgeschwindigkeitsstanzen, um Ihren Produkten den technischen Vorsprung zu verschaffen, den Sie brauchen, um unter dem zunehmenden Wettbewerbsdruck erfolgreich zu sein.

Über das obige Menü erhalten Sie ausführliche Informationen über unsere Produktionsmöglichkeiten.

Formpressen

CAD/CAM- und CNC-Systeme ermöglichen uns die Herstellung hochwertiger Formpresswerkzeuge für eine hochleistungsfähige Produktion mit auswechselbaren, eng tolerierten Komponenten, aus einem oder mehreren Matrizenhohlräumen.

Unser Team aus Entwicklern, Werkzeugmachern und Prozessingenieuren arbeitet eng zusammen, um einen reibungslosen Übergang von Entwicklung und FMEA über die Herstellung von Presswerkzeugen bis zur prozessfähigen Produktion zu gewährleisten.

Spritzgießen

Unsere Arburg-Spritzgussmaschinen können die meisten thermoplastischen Materialien bis zu einem Schussgewicht von 75 Gramm verarbeiten. Auch Montageschritte wie Einsetzen, Bedrucken, Umspritzen usw. können innerhalb des Formpress-/Spritzguss-Betriebs durchgeführt werden.

Stanzen

Um der steigenden Nachfrage nach Präzisionsstanzteilen aus Metall für eher traditionelle Steckverbinderprodukte nachzukommen, hat Harwin durch Investitionen in Bruderer-Hochgeschwindigkeitspressen die Kapazität seiner Stanzanlagen erheblich gesteigert.

Ausgiebig geschulte Presseneinrichter/-bediener inspizieren regelmäßig sowohl die produzierten Teile als auch die Werkzeuge und setzen sich regelmäßig mit den Werkzeugmachern und Entwicklungsingenieuren in Verbindung, um sicherzustellen, dass die gesamte Produktionszelle so effizient wie möglich arbeitet.

Pressmaschinen bei Harwin:

• 18 Tonnen - max. Geschwindigkeit 1000 Hübe pro Minut
• 25 Tonnen - max. Geschwindigkeit 1400 Hübe pro Minut
• 20 Tonnen - max. Geschwindigkeit 2000 Hübe pro Minute mit PC-basierter 'B'-Steuerung

Drehen

Seit Gründung unserer Firma vor über 50 Jahren ist Harwin auf die Produktion von Präzisionsdrehteilen für die Elektronikindustrie spezialisiert und verfügt über immense Erfahrung auf diesem Gebiet.

Dank neuester CNC-Technologie kann Harwin auch hochkomplexe Bauteile in einem einzigen Arbeitsgang herstellen. Wir können Drehteile mit Durchmessern zwischen 0,5mm und 20mm in Längen bis zu 300mm produzieren, und zwar aus den unterschiedlichsten Materialien, darunter: Edelstahl, Aluminium, Messing, Weichstahl, Titan und Kupfer.

Maschinenpark:

• Traub Multistation Coil fed
• Escomatic CAM Coil fed
• Tornos/Bechler CAM
• Star SB-16

Galvanotechnik

Im Rahmen der Firmenpolitik der vertikalen Integration hat Harwin mehrere Hochgeschwindigkeitsgalvanisieranlagen entwickelt und gebaut. Die hocheffiziente Galvanisieranlage ist integraler Bestandteil von Harwins Produktionseinheit. Um mit dem gesteigerten Produktionsvolumen Schritt zu halten, hat Harwin im Laufe der vergangenen fünf Jahre erheblich in Galvanotechnik investiert.

Entwicklungen innerhalb der Galvanisieranlage haben es ermöglicht, zahlreiche innovative Techniken anzuwenden, um den selektiven Galvanisierprozess zu verbessern; dadurch konnte die Positioniergenauigkeit der Plattierung auf 0,2mm und besser gesteigert werden. Die chemische Kontrolle der Lösung erfolgt jetzt mittels Röntgenfluoreszenz-Analyse; dieses Verfahren ist schneller und ergibt eine höhere Genauigkeit. Zusätzlich werden noch weitere Qualitätssicherungsverfahren wie Atomabsorption, künstliche Alterung und Lötbarkeitstest angewandt. Diese Methoden gewährleisten zusammen mit Micro-Section-Anlagen optimale Plattierungsbedingungen, die die Einhaltung Ihrer Galvanisierungsspezifikationen gewährleisten.

• Trommelgalvanisieranlagen
• Bandgalvanisieranlagen
• Anlagen für selektives Galvanisieren

Werkzeugbau

Harwin legt großen Wert auf eine vollständige Kontrolle der Werkzeugforschung und des Entwurfs und der Entwicklung aller Werkzeuge, die in unseren Fertigungsprozessen eingesetzt werden.

Dadurch, dass wir unsere Spritzgusswerkzeuge, Presswerkzeuge und Montagevorrichtungen selbst herstellen, können wir nicht nur passende Spezialwerkzeuge für Ihre Anwendungen fertigen, sondern haben auch die vollständige Kontrolle über Prozessvorlaufzeiten und Kosten. Alle Werkzeuge sind so dimensioniert, dass sie mit optimaler Leistungsfähigkeit arbeiten und Effizienz und Zuverlässigkeit über die gesamte Lebensdauer des Endprodukts gewährleisten.

Maschinenpark:

• Drahterodiermaschinen von Agie und Charmille
• Funkenerodiermaschinen von Agie und Sparkatron
• Bohrmaschinen von Sodik E.D.M.
• Kameraunterstützte Schleifmaschinen von Jones und Shipman

Montage und Verpackung

Ganz gleich, wie einfach oder komplex Ihre Anforderungen sind, Harwin hat in seinem Werk die Möglichkeit, die von Ihnen bestellten Bauteile fach- und termingerecht zu montieren und zu verpacken.

Unsere selbstentwickelten Montage- und Verpackungsmaschinen ermöglichen es uns, Ihre Anforderungen hinsichtlich spezieller Kennzeichnung, Tests oder Verpackung problemlos in den Bauteilproduktionsprozess zu integrieren.

Qualität

Harwins Qualitätsversprechen gilt für alle Bereiche der Organisation, von der Geschäftsführung bis zur Produktion.

Unsere Qualitätspolitik beruht auf den folgenden Prinzipien

• Training aller Mitarbeiter in den Disziplinen unseres ISO-9001-Qualitätssystems.
• Kontinuierliche Verbesserung unserer Produkte und Services mithilfe eines effektiven Preventive/Corrective Action Systems.
• Ein offenes, computerbasiertes Echtzeitinformationssystem, das die Mitarbeiter ermutigt, sich einzubringen und sich über alles zu äu&zslig;ern, was die Effizienz des Unternehmens betrifft.
• Eine positive und hilfreiche Haltung aller unserer Mitarbeiter zu jeder Zeit, die zu einem persönlichen, reaktionsschnellen und hochprofessionellen Kundendienst führt.

Qualitätszertifikate

• BS EN ISO 9001:2000. Während viele andere Hersteller noch auf ihre Zertifizierung warten, hat uns unser seit über 50 Jahren unverändert hoher Qualitätsanspruch geholfen, die begehrte ISO-9001-Zertifizierung zu erhalten.
• IECQ-CECC (für die Datamate-Produktlinie) Zertifikatnummer: M1016 IECQ-CECC
• BS9000: Zertifikatnummer 2538/F Registriernummer 1243/M
• DESC #06EX9 (CAGE Code #K0536).

Laden Sie eine PDF unseres BSI Certificate of Registration herunter (359k)

Harwins Qualitätsanspruch

• Produktentwicklung, Werkzeugbau und die von Harwin selbst gebauten Montageautomaten unterliegen vor der Produktion einer FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) sowie DFA- (Design for Assembly) und weiteren strengen Qualitätssicherungsprozeduren.
• Der Produktionsprozess wird mithilfe von SPC- (Statistical Process Control) Verfahren überwacht. Unser Ziel ist Sigma 6 (null Fehler).